બ્રેકર્સના સામાન્ય કારણો

બ્રેકર હેમર એ ઉત્ખનનનું મહત્વનું જોડાણ છે. તે બાંધકામ દરમિયાન પત્થરો અને ખડકોને વધુ અસરકારક રીતે તોડી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. તે ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, પરિવહન, રેલ્વે, ટનલ અને અન્ય બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ખરાબ કાર્યકારી વાતાવરણ, અયોગ્ય ઉપયોગ અને અન્ય કારણોસર, બ્રેકર હેમર ઘણીવાર પ્રતિકૂળ લક્ષણોથી પીડાય છે જેમ કે હડતાલની આવર્તનમાં ઘટાડો અને શક્તિમાં ઘટાડો. ચાલો હાઇડ્રોલિક બ્રેકર્સની સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો પર એક નજર કરીએ.

1. આવર્તન ઘટે છે
બ્રેકર્સની આવર્તનમાં ઘટાડો થવાના મુખ્ય કારણો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અપૂરતું દબાણ અથવા પ્રવાહ, ડ્રિલ સળિયાનું ઢીલું પડવું, હાઇડ્રોલિક સીલનું વસ્ત્રો, હાઇડ્રોલિક ગ્રીસનું દૂષણ, સલામતી વાલ્વની નિષ્ફળતા વગેરે છે.
સોલ્યુશન: હાઇડ્રોલિક બ્રેકરના ઓઇલ પંપને તપાસો અને ઓઇલ પ્રેશર અને ફ્લો રેટને સમાયોજિત કરો જે હેમર હેડને નિયંત્રિત કરવા માટે ખૂબ ઊંચા અથવા ખૂબ ઓછા છે; પાઇપલાઇનમાં અવરોધ ટાળવા અને હાઇડ્રોલિક બ્રેકરની અસર આવર્તનને અસર કરવા માટે હાઇડ્રોલિક બ્રેકરની ઓઇલ લાઇન તપાસો; પહેરેલા ભાગો બદલો. ડ્રિલ સળિયાને સજ્જડ કરો અને ડ્રિલ સળિયાને ઠીક કરો.

2. તીવ્રતામાં ઘટાડો
તાકાતમાં ઘટાડો થવાનું કારણ ઓઇલ લાઇન લીકેજ, હાઇડ્રોલિક બ્રેકર કંટ્રોલ બોલ્ટનો અપૂરતો સ્ટ્રોક, હાઇડ્રોલિક બ્રેકર ઓઇલ લાઇનમાં અવરોધ અને હાઇડ્રોલિક બ્રેકરનું વધુ પડતું તેલનું તાપમાન છે. આના કારણે હાઇડ્રોલિક બ્રેકરને અસરનું બળ ઓછું થશે, અપર્યાપ્ત અસરનો સ્ટ્રોક થશે અને હાઇડ્રોલિક બ્રેકર એકંદરે કામનું પ્રદર્શન ઘટશે.
ઉકેલ: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને નાઇટ્રોજન દબાણ તપાસો અને સમાયોજિત કરો. જો ભાગો નબળી રીતે સીલ કરેલ હોય, તો ઘટકોને ગ્રાઇન્ડ કરો અથવા બદલો અને હાઇડ્રોલિક રેખાઓ સાફ કરો.

3. અસંગત હલનચલન
ત્યાં ત્રણ મુખ્ય પરિસ્થિતિઓ છે જેમાં નબળી ક્રિયા સાતત્ય જોવા મળે છે. પ્રથમ એ છે કે તેલની લાઇન અવરોધિત છે, જેના પરિણામે તેલનો અસંગત પુરવઠો થાય છે અને પિસ્ટન સ્થિર શક્તિ મેળવી શકતું નથી. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અપૂરતું દબાણ, રિવર્સિંગ વાલ્વની ખોટી દિશા, અટકી ગયેલ પિસ્ટન, સ્ટોપ વાલ્વમાં ખામી અને અન્ય સમસ્યાઓને કારણે અસર સ્થિરતા જેવી સમસ્યાઓ થાય છે. બીજી સમસ્યા એ છે કે ડ્રિલ સળિયા અટવાઇ જાય છે, અને હાઇડ્રોલિક બ્રેકરની સાતત્ય અને સામયિકતાને અસર થાય છે.
ઉકેલ: હાઇડ્રોલિક ઓઇલ લાઇન તપાસો, અને સમયસર અવરોધિત ભાગોને સાફ કરો અથવા બદલો; ઓઇલ પાઇપ ઇન્ટરફેસ, રિવર્સિંગ વાલ્વની દિશા, સ્ટોપ વાલ્વ અને પિસ્ટન તપાસવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો; ડ્રિલ સળિયાની સ્થિતિ તપાસો અને તેને સમાયોજિત કરો, અને સમસ્યાઓ સાથે ડ્રિલ સળિયા પર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો અથવા તેને ઓઇલસ્ટોનથી ગ્રાઇન્ડ કરો અને સમયસર લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો.

4. તેલ લિકેજ
તેલ લિકેજનું મુખ્ય કારણ સીલિંગ રિંગ્સ અને અન્ય ભાગોના વધુ પડતા વસ્ત્રો છે, જેના પરિણામે નબળી સીલિંગ કામગીરી થાય છે. ઓઇલ લાઇન સંયુક્ત છૂટક છે.
સોલ્યુશન: ઓઇલ લીકેજના ચોક્કસ સ્થાન અનુસાર, અનુરૂપ સીલિંગ રિંગને બદલો અને ઓઇલ પાઇપ સંયુક્તને સજ્જડ કરો.

5. હાઇડ્રોલિક બ્રેકર ઓઇલ પાઇપનું અસામાન્ય કંપન
સંચયકના લીકેજ ડાયાફ્રેમને નુકસાન થાય છે, અને બ્રેકર હેન્ડલ બોડીના નાઇટ્રોજન દબાણમાં ઘટાડો થાય છે.
ઉકેલ: એક્યુમ્યુલેટર ગેસનું દબાણ તપાસો. જો ઉલ્લેખિત દબાણ જાળવી શકાતું નથી, તો તપાસો કે ડાયાફ્રેમને નુકસાન થયું છે કે કેમ. વધુમાં, હાઇડ્રોલિક બ્રેકરના નાઇટ્રોજન દબાણને સંતુલિત બનાવવા માટે એડજસ્ટ કરવું જોઈએ.

બ્રેકર્સની નિષ્ફળતાના સામાન્ય કારણોમાં હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સર્કિટમાં અવરોધ, વાલ્વ બોડી સીલિંગ રિંગ્સ અને અન્ય ઘટકોનો વધુ પડતો વસ્ત્રો અને તેલ અને ગેસનું અસામાન્ય દબાણ સામેલ છે. બ્રેકર ચોકસાઇ ઘટકોની શ્રેણીથી બનેલું હોવાથી, જો અયોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો તે સરળતાથી ઉપરોક્ત નિષ્ફળતાઓનું કારણ બની શકે છે. તેથી, રોજિંદા ઉપયોગમાં, ઉપયોગની સારી ટેવ કેળવો, વારંવાર તપાસો અને જાળવણી કરો, જેથી સમસ્યાઓ થાય તે પહેલા અટકાવી શકાય અને બિનજરૂરી નુકસાનથી બચી શકાય.

જો તમારે ખરીદવાની જરૂર હોય તો એતોડનાર, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. CCMIE માત્ર વિવિધ સ્પેરપાર્ટ્સ જ નહીં, પણ સંબંધિત પણ વેચે છેબાંધકામ મશીનરી.